药芯焊丝

产品描述：药芯焊丝具有尺寸精度高，盘重大，化学成分稳定，产品性能优良，尤其是通条延伸性好，拉拔断头少等众多优点。

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详细介绍

制作工艺

药芯焊丝的生产工艺流程为：配粉——混料——成型——拉拔——收线——打包——检验。

药芯焊丝具有尺寸精度高，盘重大，化学成分稳定，产品性能优良，尤其是通条延伸性好，拉拔断头少等众多优点。

注意事项

埋弧焊焊接参数可分为主要参数和次要参数。主要参数是指那些直接影响焊缝质量和生产效率的参数，它们是指焊接电流、电弧电压、焊接速度、电流种类及极性和预热温度。对焊缝质量产生有限影响的参数为次要参数，它们是指焊丝直径、焊丝伸出长度、焊丝倾角、焊丝与焊件的相对位置、焊剂粒度、焊剂堆散高度等。

焊接参数从两方面决定了焊缝的质量。一方面，焊接电流、电弧电压和焊接速度三个参数综合的焊接热输入影响着焊缝的力学性能；另一方面，这些参数分别影响到焊缝的成型。这些参数的合理匹配才能焊制成型良好且无缺陷的焊缝。

推荐堆焊参数

产品牌号	预热和层间温度	推荐焊后处理	电流（直流反接）	电压	焊接速度
	℃﹡	温度/保持时间﹡	A	V	mm/min
H301	≥150	560℃/4小时，缓冷	450～500	28～30	600～800
H201	≥350	560℃/8小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H203	≥250	560℃/6小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H204	≥350	560℃/8小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H205	≥350	580℃/8小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H403	≥350	560℃/8小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H428	≥250	560℃/4小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H430	≥150	过渡层不用热处理	（Φ2.8）340～370	28～30	按工件而定
H414N	≥150	适当缓冷或退火	（Φ2.8）340～370	28～30	按工件而定
H401	≥250	560℃/6小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H4011	≥250	560℃/6小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H4012	≥250	560℃/6小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H501	≥250	560℃/6小时，炉冷	450～500	28～30	600～800
H601	≥250	560℃/6小时，炉冷	450～500	28～30	600～800

预热层间温度及焊后退火还应根据工件大小及母材材料作调整，表中数据是焊丝的要求，仅供参考。

技术参数

产品牌号	焊丝化学成分（重量%）														硬度HRC	配用
	C	Mn	Si	Cr	Ni			Mo		W	V	Zr		其他	焊丝直径	焊剂
H301	0.15	1.5	0.8	1				0.6			0.2				23～29	431
	可焊性良好，可用于磨损件修复或作其他硬面材料和高含碳量母材间的过渡层														3.2/4.0
H201	0.25	0.9	1.1	5.5		1.1				1.5	1.2			＜0.5	45～50	107
	耐冷热疲劳优良，用于条件恶劣的钢及铝材轧辊堆焊（工作辊、支撑辊、拉矫辊等）														3.2/4.0
H203	0.25	3	1.2	5.5			0.9			1.2			＜0.5		49～55	260
	堆焊通常条件各种钢及有色金属的热轧辊和支撑辊，是用量多的堆焊材料之一														3.2/4.0
H204	0.28	1.1	1.0	6			1.2			1.6	1.2		＜0.5		52～56	107
	用途同H201，硬度高于H201														3.2/4.0
H205	0.4	0.4	0.6	4.5			1		7.8		0.5		＜0.5		55～59	107
	含钨高，耐高温，是镍合金及高温钢等热轧辊的堆焊材料														3.2/4.0
H428	0.25	1.3	＜0.8	13.5	1.1		0.7								46～50	260
	热轧辊及连铸机辊的堆焊修复														3.2/4.0
H430	0.09	1.9	0.6	17.5											28～32	260
	钢厂连铸机辊过渡层，要求耐蚀、耐磨的轧辊、气缸等														2.8/3.2
H414N	0.1	1.8	1	13	4		0.5								42～46	260
	耐高温和热疲劳，适宜连铸机辊工作层、热轧辊及阀门等堆焊														2.8/3.2
H401	0.25	1.3	＜0.8	13											46～50	260
	硬度高于3Cr13丝，用作一般钢及有色金属轧辊的修复														3.2/4.0
H4011	0.15	1.2	≤1.00	11.6											3.2/4.0	260
	用于连铸机辊、热轧辊、合金轴及阀门														38～42
H4012	0.2	1.25	≤1.00	12.3											3.2/4.0	260
	用于堆焊连铸机辊、热轧辊及阀门														45～48
H501	0.3	1.32	≤0.60	13.2											3.2/4.0	260
	用于矫直辊、热轧辊、支撑辊、磨煤辊等轧辊的堆焊														50～53
H601	0.35	1.4	＜0.8	14					1.0						3.2/4.0	260
	用于烧结厂对辊、四辊及各种工作辊														53～56